高低温快速温变试验箱(也称快速温度变化试验箱或ESS环境应力筛选箱)是一种能够以高升温/降温速率在极端高低温之间循环切换的环境可靠性测试设备,主要用于模拟产品在运输、存储或使用过程中可能遭遇的剧烈温度变化环境,从而暴露潜在缺陷、验证材料适应性并提升产品可靠性。广泛应用于电子电器、汽车零部件、航空航天、军工、新能源及通信设备等行业。
该设备的核心特点在于“快”——升温速率可达3℃/min至15℃/min甚至更高,降温速率亦可达到2℃/min以上(部分液氮辅助机型更快),远超普通恒温恒湿箱。通过快速热胀冷缩,可有效激发焊点开裂、涂层剥落、密封失效等早期故障,是环境应力筛选(ESS)和高加速寿命试验(HALT)的重要工具。
一、使用操作步骤
1.试验前准备:
-检查设备电源、压缩机冷却水(如水冷型)或散热空间(风冷型)是否正常;
-确认箱内清洁无杂物,风道畅通;
-根据标准(如GB/T 2423.22、IEC 60068-2-14)设定温度范围(如-70℃~+150℃)、温变速率、驻留时间及循环次数。
2.样品放置:
-将待测样品置于专用托盘或支架上,确保不遮挡出风口;
-样品间留有足够间隙,保证气流均匀覆盖;
-避免放置易燃、易爆、强腐蚀性或生物危险品。
3.启动运行:
-关闭箱门并确认密封良好;
-在触摸屏控制器中调用或编辑程序,启动自动运行;
-设备将按设定曲线自动完成升降温、保温及循环过程,全程无需人工干预。
4.试验结束处理:
-待箱内温度恢复至常温(通常≤40℃)后,方可开门取出样品;
-记录试验数据,检查样品外观及功能状态。

二、使用后的维护与保养
为保障设备长期稳定运行并延长使用寿命,必须落实以下维护措施:
-定期清洁:
每月清洁箱体内外表面、风道滤网及冷凝器翅片,防止灰尘堆积影响散热效率。使用软布和中性清洁剂,严禁腐蚀性溶剂。
-制冷系统维护:
检查压缩机油位与颜色(若可见),确保无泄漏;水冷机型需定期清理冷却塔、更换循环水,防止水垢堵塞管路;风冷机型应保持周围1米内无遮挡。
-密封与保温检查:
定期查看门封条是否老化、变形或破损,必要时更换;检查箱体保温层是否受潮鼓包,避免冷量损失。
-传感器与校准:
温度传感器(PT100)应每年由计量机构校准一次;若发现控温偏差大,需及时排查传感器或控制器故障。
-电气系统保养:
检查接线端子是否松动,继电器、接触器有无烧蚀;保持电控柜干燥,必要时加装除湿装置。
-长期停用管理:
若设备停用超过一周,建议每周通电运行1–2小时,防止润滑油沉淀、电子元件受潮;停用前彻底清洁并保持箱门微开,避免霉菌滋生。
高低温快速温变试验箱作为环境可靠性测试装备,其性能直接关系到产品开发质量与市场竞争力。只有通过规范操作、科学编程和系统化维护,才能充分发挥其“加速暴露缺陷、提升产品健壮性”的核心价值,为企业打造高可靠、长寿命的产品提供坚实技术支撑。