快速温变试验箱无法正常降温是因为什么？　

　　快速温变试验箱以其高速的变温模式在环试设备中大放异彩，它的温度变化主要在高温、常温、低温三种温度之间来回切换，如果在操作过程中发现它不能正常降温那是什么原因造成的呢？

　　其实，快速温变是它主要的特性和品质，每台快速温变试验箱在设计时都必须要考虑温度变化问题，国家标准中也是明文规定均值减温速度要在0.7～1.2℃/min，一般在具体的工作过程中会根据设置的时间段，减温到相对值，但是也可能因为机器老化或者操作不当引起的试验箱无法正常降温，下面我们就来探究一下这是因为什么。
 

　　1、温度无法正常维持。此时要检查制冷机组是否正常运作，如果全程都可以正常启动，证明电路没有问题。

　　2、如果电路不存在问题，那么再次检查制冷机组。首先检查两组冷冻机组的超低温，制冷压缩机的排气管和呼吸工作压力都较标准值稍低，并说明主冷冻机组的冷媒量不够。用手去摸主发电机组R23制冷压缩机的排气管，如果温度不高，呼吸管道的温度都不低(未起霜)，这也表说明主发电机组的R23冷媒欠缺。

　　3、未确定常见故障原因，检查操作过程是否存在失误。

　　4、在快速温变试验箱正常的操作过程中，都是依靠两组发电机组同时工作，一主导发电机组，另一个为辅助发电机组，在减温速度很大时，2组发电机组一起工作。待温度基本趋于稳定，由主发电机组主导工作，保持温度的平稳。假如主发电机组泄漏，会使主发电机组的致冷实际效果并不大，因为减温全过程中，无法维持温度稳定，主发电机组又无制冷作用，试验箱里的气体就会迟缓升高，当温度升高到一段程度，自动控制系统就会起动辅助发电机组来减温，将温度降低至预设值。如此便会出现加工异常。

　　5、检查主发电机组的超低温级发电机组的冷媒是否泄露。用检漏仪和肥皂液紧密结合的方式查验，拆换继电器，对系统再次充氟。